Правильный станок для листового металла толщиной 0,8-3,0 мм
Детали из листового металла широко используются в повседневной жизни и в промышленных продуктах.
Детали из листового металла широко используются в повседневной жизни и в промышленных продуктах. Металлические детали могут быть изготовлены в больших количествах с помощью штамповочной машины и штамповочных штампов. Но после штамповки он может искривиться или потерять форму, что приведет к превышению требуемой точности плоской поверхности продукта. Это может повлиять на последующий процесс сварки, сборки и т.д., если не сделать поверхность пластины плоской.
В следующей статье будут представлены некоторые наши модели прецизионных правильных машин, разные модели подходят для разной толщины, ширины, типа материала и т. Д. Например, для более тонкого материала следует использовать более тонкие выравнивающие ролики с меньшим центральным расстоянием для соседних двух роликов. Для более толстого и крупного материала следует использовать более крупные и прочные выравнивающие ролики, кроме того, он будет оснащен большим количеством колонн комплектов опорных роликов для более крупных моделей. Такие как JZ12-S, JZ20-S, JZ32-S, JZ42-S, JZ60-S, JZ80-S и т. Д. (Цифры означают диаметр выравнивающего ролика, «S» означает ручную регулировку зазора выравнивающего ролика), JZ30-Z, JZ40-Z, JZ50-Z, JZ60-Z, JZ80-Z, JZ100-Z, JZ120-Z и т. Д. (Цифры означают диаметр выравнивающего ролика, «Z» означает электрическую регулировку зазора выравнивающего ролика).
Принцип работы правильных станков для правки металлического листа.
Он оснащен рядом расположенных в шахматном порядке выравнивающих роликов в несколько слоев, затем на основе «эффекта Баушингера», когда металлические пластины проходят через правильную машину, металлические детали многократно скручиваются, чтобы металлическое волокно постепенно становилось однородным, устранялось внутреннее напряжение, восстанавливалось и улучшалось плоскостность.
Главная особенность машины
а) Это четырехвалковая машина для правки уровня высокого уровня, в которой есть как резервная роликовая колонна (поддерживающая вспомогательная роликовая колонна), так и верхний и нижний выравнивающие ролики. Все опорные ролики оснащены роликовыми подшипниками, сделанными в ЯПОНИИ. Имеется 6 колонн опорных роликов, равномерно распределены верхние и нижние выравнивающие ролики комплектов, благодаря чему выравнивающие ролики выдерживают давление в равновесии.
б) Он оснащен выравнивающими роликами 19 шт×φ42 мм (верхние 9 шт. / нижние 10 шт.), законченная закалка и отпуск, драгоценная обработка, твердое хромирование, шлифовка и т. Д. Твердость поверхности составляет HRC60±2° (толщина хромового слоя ≥0,1 мм)
c) Все зубчатые колеса изготовлены из материала 20CrMnTi, обработаны ковкой, закалкой, цементацией поверхности, шлифовкой драгоценных металлов и т. Д., Что соответствует классу IT6.
d) Подшипники главного вала имеют защитный экран и герметизирован подшипником NSK, изготовленным в ЯПОНИИ, с точностью до 5 мкм, он может хорошо резервировать запас смазочного масла и предотвратить попадание пыли, поэтому ему не нужно добавлять смазочное масло на подшипники.
д) Он оснащен моторизованной конвейерной лентой типа ПВХ как на входе, так и на выходе, чтобы было удобно переносить заготовки внутрь и из правильной машины.
f) Ручная регулировка зазора между выравнивающими роликами: под руководством цифрового дисплея оператор может проворачивать два маховика для регулировки производительности правки выравнивателя.
В следующей статье будут представлены некоторые наши модели прецизионных правильных машин, разные модели подходят для разной толщины, ширины, типа материала и т. Д. Например, для более тонкого материала следует использовать более тонкие выравнивающие ролики с меньшим центральным расстоянием для соседних двух роликов. Для более толстого и крупного материала следует использовать более крупные и прочные выравнивающие ролики, кроме того, он будет оснащен большим количеством колонн комплектов опорных роликов для более крупных моделей. Такие как JZ12-S, JZ20-S, JZ32-S, JZ42-S, JZ60-S, JZ80-S и т. Д. (Цифры означают диаметр выравнивающего ролика, «S» означает ручную регулировку зазора выравнивающего ролика), JZ30-Z, JZ40-Z, JZ50-Z, JZ60-Z, JZ80-Z, JZ100-Z, JZ120-Z и т. Д. (Цифры означают диаметр выравнивающего ролика, «Z» означает электрическую регулировку зазора выравнивающего ролика).
Принцип работы правильных станков для правки металлического листа.
Он оснащен рядом расположенных в шахматном порядке выравнивающих роликов в несколько слоев, затем на основе «эффекта Баушингера», когда металлические пластины проходят через правильную машину, металлические детали многократно скручиваются, чтобы металлическое волокно постепенно становилось однородным, устранялось внутреннее напряжение, восстанавливалось и улучшалось плоскостность.
Главная особенность машины
а) Это четырехвалковая машина для правки уровня высокого уровня, в которой есть как резервная роликовая колонна (поддерживающая вспомогательная роликовая колонна), так и верхний и нижний выравнивающие ролики. Все опорные ролики оснащены роликовыми подшипниками, сделанными в ЯПОНИИ. Имеется 6 колонн опорных роликов, равномерно распределены верхние и нижние выравнивающие ролики комплектов, благодаря чему выравнивающие ролики выдерживают давление в равновесии.
б) Он оснащен выравнивающими роликами 19 шт×φ42 мм (верхние 9 шт. / нижние 10 шт.), законченная закалка и отпуск, драгоценная обработка, твердое хромирование, шлифовка и т. Д. Твердость поверхности составляет HRC60±2° (толщина хромового слоя ≥0,1 мм)
c) Все зубчатые колеса изготовлены из материала 20CrMnTi, обработаны ковкой, закалкой, цементацией поверхности, шлифовкой драгоценных металлов и т. Д., Что соответствует классу IT6.
d) Подшипники главного вала имеют защитный экран и герметизирован подшипником NSK, изготовленным в ЯПОНИИ, с точностью до 5 мкм, он может хорошо резервировать запас смазочного масла и предотвратить попадание пыли, поэтому ему не нужно добавлять смазочное масло на подшипники.
д) Он оснащен моторизованной конвейерной лентой типа ПВХ как на входе, так и на выходе, чтобы было удобно переносить заготовки внутрь и из правильной машины.
f) Ручная регулировка зазора между выравнивающими роликами: под руководством цифрового дисплея оператор может проворачивать два маховика для регулировки производительности правки выравнивателя.