Это ПОЛНОСТЬЮ автоматическая машина для правки с 4 высокими роликами, зазор роликов регулируется электрически, поэтому оператору просто нужно установить производственные данные в HMI, затем он может автоматически регулировать зазор между выравнивающими роликами, не нужно проворачивать два маховика для регулировки производительности правки правителя для ручной модели правильного станка. Он оснащен выравнивающими роликами 19 шт×φ60 мм (верхние 9 шт. / нижние 10 шт). Материал можно обрабатывать: Все виды металлических пластин, такие как низкоуглеродистая сталь, алюминий, медь, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь и т. Д. Область использования: Перфорированный металлический лист, детали сцепления, замковые панели, ножи, металлические аксессуары для автомобилей и мотоциклов, штамповочные детали, электрические металлические детали и т. Д.
4-высокий Роликовая правильная машина Принцип процесса ЯОснованный на «эффекте Баушингера», металлический лист многократно скручивался, чтобы металлическое волокно постепенно становилось однородным, устраняло внутреннее напряжение, восстанавливало и улучшало плоскостность заготовок. Чтобы подготовиться к последующему процессу, такому как гибка, сварка и другие процедуры обработки.
Главная особенность машины а) Это драгоценная выравнивающая машина с четырьмя высокими роликами, две колонны опорных роликов (японские экспортные роликовые подшипники) равномерно распределены верхние и нижние выравнивающие ролики, благодаря чему выравнивающие ролики выдерживают давление в равновесии. Все катки были хорошо обработаны для обеспечения точности выравнивания.
б) Он оснащен выравнивающими роликами 19 шт×φ60 мм (верхние 9 пс/нижние 10 шт.), все выравнивающие ролики изготовлены из высококачественной подшипниковой стали, законченной закалкой и отпуском, драгоценной обработкой, твердым хромированием, шлифовкой и т. Д. Твердость поверхности составляет HRC58±2° (толщина хромового слоя ≥0,05 мм)
c) Все зубчатые колеса изготовлены из материала 20CrMnTi, обработаны ковкой, закалкой, цементацией поверхности, шлифовкой драгоценных металлов и т. Д., Что соответствует классу IT6.
d) Коренные подшипники являются защищенными и герметичными подшипниками NSK, сделанными в ЯПОНИИ, они могут хорошо резервировать запас смазочного масла и предотвращать попадание пыли, поэтому не нужно добавлять смазочное масло на подшипники.
e)Зазор роликов был отрегулирован электрическим способом через HMI, он может устанавливать, изменять и резервировать данные на главной странице HMI, поэтому операторам просто нужно настроить производственные данные в HMI.
f) Основной способ передачи мощности: двигатель переменного тока + редуктор + универсальные шарниры, которые представляют собой гибкое соединение и передачу, поэтому он работает плавно и с низким уровнем шума.
Дополнительная информация
Правочный станок с драгоценными роликами серии JZ60-Z NC
МОДЕЛЬ
ДЖЗ60-400З
JZ60-600Z
JZ60-800Z
JZ60-1000Z
ДЖЗ60-1300З
ДЖЗ60-1600З
Материал Макс. ширина
400 мм
600 мм
800 мм
1000мм
1300мм
1600мм
Диаметр выравнивающего ролика
60 мм
Материал Макс. толщина
6мм
Уравнительная мощность
0,8-6,0 мм
Количество выравнивающих роликов
19шт(上9下10)/19шт (Верхний 9шт/Нижний 10шт)
Минимальный размер заготовки
15 x 120 мм
Опорная роликовая колонна
Оба двухколонных верхних и нижних выравнивающих роликов
Оба комплекта трехстоечных верхних и нижних выравнивающих роликов
Оба комплекта верхних и нижних выравнивающих катков на четырех колоннах
Оба набора верхних и нижних выравнивающих роликов с пятью колоннами
Оба комплекта верхних и нижних выравнивающих катков с шестью колоннами
Оба набора верхних и нижних выравнивающих роликов с семью колоннами
Метод регулировки зазора между выравнивающими роликами
Четырехточечный автомат. Регулировка привода от серводвигателей
Скорость выравнивания
0-12 м/мин
Напряжение
Переменный ток 3 фазы 380 В 50 Гц (или местное напряжение)
Замечания:
JZ60-600Z, "60" означает диаметр выравнивающего ролика φ60 мм, "600" означает пригодный для материала шириной макс. 600 мм, "Z" означает автоматическую регулировку зазора между роликами.