Высокоскоростная система автоматического выравнивания

Высокоскоростная система автоматического выравнивания

Получить цену

Количество минимального заказа:

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Модель: JZ-100Z

Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

Высокоскоростная система автоматического выравнивания, разработанная Jiuzhong, представляет собой интегрированное решение для обработки, предназначенное для непрерывных производственных потребностей в металлических пластинах с большим количеством. Он прорывается через узкое место скорости традиционного выравнивающего оборудования, сосредоточившись на обеспечении эффективной и стабильной поддержки обработки для таких отраслей, как производство домашних устройств, автомобильные детали листовых металлов и производство аппаратного партии. В отличие от однофункциональных выравнивающих машин, которые требуют ручной координации, эта система интегрирует высокоскоростное кормление, точное выравнивание, обнаружение онлайн и синхронное разгрузка в производственную линию с закрытым контуром, с максимальной скоростью обработки 30 м/мин-три раза больше, чем у обычного выравнивающего оборудования. Он может обрабатывать металлические пластины с тонкими до средней толщины (0,5-12 мм), включая сталь с холодным, оцинкованную сталь и алюминиевые сплавные пластины, и сохранять плоскостность ≤0,03 мм/м даже на высоких скоростях. Для предприятий, стремящихся к массовой эффективности производства, эта система не только сокращает цикл обработки, но и обеспечивает постоянное качество продукции, став основным инструментом для повышения общей производительности производственной линии.

Servo leveling machine with 100 roller diameters parameter

（Основные функции и преимущества ))

Основная конкурентоспособность этой высокоскоростной системы автоматического выравнивания заключается в балансе высокой скорости и точности, которая поддерживается модернизированной технологией выравнивания машины ЧПУ . В отличие от низкоскоростной системы выравнивания машины ЧПУ , используемой в традиционном оборудовании, модуль управления ЧПУ этой системы принимает двухъядерный чип обработки в реальном времени, который может собирать данные с более 20 высокочастотных датчиков (частота выборки 1000 Гц) и регулировать давление и скорость ролика за 0,002 секунды. Например, при обработке стальных листов с холодным призовом толщиной 0,5 мм для панелей домашних приборов система будет активировать «высокоскоростное режим мягкого давления», чтобы избежать морщин материала; При обработке алюминиевых сплавов толщиной 12 мм для автомобильных структурных деталей он переключится на «Стабильный режим высокого круга», чтобы обеспечить плоскостность без отскока. Эта возможность быстрого отклика гарантирует, что система сохраняет точность даже с максимальной скоростью .

С точки зрения механической структуры, система поглощает стабильную трансмиссионную основу механической машины по сравнению с ЧПУ и оптимизирует ее для высокоскоростных сценариев. Традиционная механическая машина с ЧПУ использует одноцепочечную трансмиссионную структуру, которая подвержена скоростью колебаний на высоких скоростях. Эта система принимает систему двойного передачи синхронного ремня + передачи, снижая отклонение скорости до менее чем ± 0,1 м/мин. В то же время в роликовой группе используется высокоскоростное износостойкое покрытие-на основе механического роликового материала по выравниванию с ЧПУ , добавляется слой карбида вольфрамового карбида для повышения сопротивления износа. Даже после 100 000 метров непрерывной обработки ошибка точности роллера остается в пределах 0,005 мм, что обеспечивает долгосрочную высокоскоростную стабильную работу .

Для предприятий, которые обрабатывают пластины средней толщины (3-8 мм) в партиях, эта система может заменить традиционную комбинацию выравнителя роликов средней пластины и ручного кормления. Средний уровень роликов на пластине имеет максимальную скорость всего 8 м/мин, а ручное кормление приводит к неровным интервалам между пластинами, что влияет на эффективность производства. Высокоскоростное автоматическое выравнивание системы питания может реализовать непрерывное питание пластин с интервалом менее 50 мм, и его встроенный высокоскоростный алгоритм пластины средней толщины может регулировать параметры в режиме реального времени. По сравнению со средним уровнем ролика , эффективность обработки системы увеличивается на 275%, а однородность между тарелками улучшается на 90% .

Кроме того, система также интегрирует логику снятия напряжений среднеквадратичной машины с уплощением пластины и оптимизирует ее для высокоскоростной обработки. Пластины средней толщины, обработанные на высоких скоростях, подвержены остаточному внутреннему напряжению из-за быстрого изменения давления, что может вызвать деформацию во время последующей штамповки. В этой системе используется конструкция «Предварительное нагревание + градиент», обращаясь к методу снятия напряжений средней пластины , она предварительно размирает пластину до 40-60 ℃ перед выравниванием и применяет постепенно повышение давления через многогрупповые ролики. Остаточное напряжение обработанных пластин составляет менее 40 МПа, что на 50% ниже, чем у пластин, обрабатываемых обычным высокоскоростным оборудованием, эффективно снижая скорость деформации в последующих процессах.

Горячие продукты