Это компактная высокоскоростная полностью автоматическая линия резки по длине, она установила PIT между разматывателем и выравнивателем рулонов, выравнивателем рулонов и сервопитателем, затем она может обеспечить высокую скорость макс. 25 м / мин, подходит для толщины 0,3-2,0 мм макс. ширина 800 мм, его можно использовать для обработки CR, HR, SS, GI, алюминия и т. Д.

В состав CTL.
1) Тяжелый разматыватель модели 800 с погрузочной машиной
2) Прецизионный четырехуровневый нивелир модели JZ42-800S
3) Сервопитатель модели 800 с гидравлическими ножницами
Краткое введение в каждую часть
Тяжелый разматыватель модели 1.800 с погрузочной машиной
а) Максимальная ширина материала 800 мм, ширина материала 0,5-2,5 мм.
b)Устройство механического рычага задней бабки портального типа.Он оснащен портальным опорным рычагом, он может надежно удерживать один конец главного вала, обеспечивая большую грузоподъемность более 10 тонн (см. Следующее изображение). Катушка была закреплена валом 4шт «А».
c)Прижимное манипуляторное устройство.Он использовался для прессования поверхности катушки, чтобы предотвратить слишком рыхлую катушку.
d)Моторизованная модель.Оснащен двигателем мощностью 5,5 кВт для выплаты полос. Мощность передавалась от двигателя, редуктора, цепей, шпинделя и т. Д.
e)Скорость выплаты:Он оснащен инвертором, скорость отдачи можно регулировать от 1 до 25 м / мин.
f)Петля управлялась прибором сенсорной планки.Когда полоски касаются сенсорной планки, машина остановится, чтобы выплатить полосы, наоборот, когда полоски покинут сенсорную планку, машина снова начнет выплачивать полосы. Имеется провод датчика, соединяющий сенсорную планку с блоком управления.
g)Гидравлическое расширение.Оправка может расширяться и сжиматься за счет гидравлики, экономя рабочую силу. Оправка была расширена и оттянута гидравлической, так как машина оснащена гидравлической станцией и гидроцилиндром.
h)10-тонный погрузочный вагон.Он использовался для автоматической загрузки, переноски, подъема и установки катушек на оправку разматывателя. Вертикальное движение, приводимое в движение гидравлическим цилиндром, горизонтальное движение, приводимое в движение гидравлическим двигателем.

2.800 модель прецизионный прецизионный четырехуровневый нивелир с высокой катушкой
а) Он принимает структуру слоя 4-х высоких выравнивающих роликов, оснащенных выравнивающими роликами 19 шт. ×φ42 мм (верхние 9 шт. / нижние 10 шт.), кроме того, есть несколько колонн резервных роликов, установленных как верхним, так и нижним набором выравнивающих роликов.
б) Выравнивающая способность толщиной 0,4-3,5 мм, материал может быть CR, HR, SS, GI, алюминий, латунь и т. Д. Максимальная ширина составляет 800 мм
c) Выравнивающая часть имеет ручную регулировку, под руководством цифрового дисплея оператор может провернуть два маховика, чтобы отрегулировать производительность выравнивания.
г) Он использует GCr15 для всех выравнивающих роликов и резервных роликов, финишной закалки и отпуска, драгоценной механической обработки, твердого хромирования, шлифования и т. Д. Твердость поверхности составляет HRC60±2 ° (толщина слоя хрома ≥0,1 мм)
e) Все шестерни изготовлены из материала 20CrMnTi, готовой ковки, отпуска, науглероживания поверхности, драгоценного шлифования и т. Д. поступление в класс IT6.
f) Коренные подшипники представляют собой экранированный и герметичный подшипник NSK, сделанный в ЯПОНИИ, он может хорошо резервировать запас смазочного масла и предотвращать попадание пыли, поэтому ему не нужно добавлять смазочное масло на подшипники.
g) Ручная регулировка зазора между выравнивающими роликами: по указанию цифрового дисплея оператор может провернуть два маховика, чтобы отрегулировать эффективность выпрямления выравнивателя.
Сервопитатель модели 3.800 с гидравлическими ножницами
Он сочетал в себе сервопитатель и гидравлические ножницы.

3.1 Для части сервопитателя
а) Он приводился в движение серводвигателем YASKAWA мощностью 2,9 кВт и сервоприводом, управляемым MITSUBISHI PLC и WEINVIEW HMI.
б) Он оснащен измерительным роликовым устройством. Он в основном использовался для измерения длины кормления и изменения переносимости кормления. Например, длина подачи, которую мы отправили 800 мм в HMI, ПЛК подает сигнал серводвигателю и приводным подающим роликам вперед, подающий ролик остановится после подачи 800 мм и измерит фактическую длину подачи, если длина подачи имеет ошибку, он может подать сигнал ПЛК для изменения ошибки подачи, чтобы обеспечить ценную точность подачи машины (см. Следующее изображение).
3.2 Для гидравлической части сдвига
а) Он приводился в движение 2 комплектными гидравлическими цилиндрами, разрезанными сверху вниз, которые обеспечивались источником масла гидравлической станцией.
б) Материал Макс. ширина: 800 мм
c) Диапазон толщины резки: 0,3-2,0 мм
d) Скорость резки: макс. 25SPM