Рынок обработки листового металла требует высокого качества, и если материал изначально дефектный, это может помешать работе высокоавтоматизированного производственного процесса. Это приводит к увеличению производственных затрат и ограничивает конкурентоспособность предприятий по обработке листового металла. Применение 4-валковой правильной машины может эффективно снизить количество доработок и брака. Например, детали из листового металла, производимые заводом лазерной обработки, деформируются после штамповки, что не способствует последующей обработке безопасности процесса. После выравнивания валков детали из листового металла могут быть сварены быстро и точно с минимальной потребностью в дорогостоящей доработке.

Сократите трудозатраты на 90% в год, и данные показывают, что с помощью 4-валкового правильного станка вы можете производить больше деталей из листового металла со стабильным качеством. Повышение эффективности обработки означает снижение производственных затрат, как это видно на примере крупного поставщика производителя строительного оборудования: при традиционных методах правки, таких как правильные прессы, рабочему требуется в среднем 20 минут для обработки каждой заготовки. Выравнивание молотком и пламенным нагревом может занять до часа даже у опытного механика.

В отличие от этого, 4-Высоковалковая правильная машина can complete the leveling of a large-sized workpiece in less than a minute. Overall, the use of a four-bar leveler can reduce the total man-hours for processing 60,000 workpieces per year to about 1,000 hours, which is only one-tenth of the time taken by traditional leveling methods. With the reduction of labor costs and the significant increase in production capacity, coupled with the most critical improvements to subsequent processes, the company's annual cost savings potential can reach millions of yuan.